ការផលិតអេឡិចត្រូនិក គឺជាប្រភេទឧស្សាហកម្មព័ត៌មានដ៏សំខាន់បំផុតមួយ។សម្រាប់ការផលិត និងការផ្គុំផលិតផលអេឡិចត្រូនិច PCBA (ការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព) គឺជាផ្នែកមូលដ្ឋាន និងសំខាន់បំផុត។ជាទូទៅមានការផលិត SMT (Surface Mount Technology) និង DIP (Dual in -line package)។
គោលដៅបន្តក្នុងការផលិតឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចគឺការបង្កើនដង់ស៊ីតេមុខងារ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយទំហំ ពោលគឺ ធ្វើឱ្យផលិតផលតូចជាង និងស្រាលជាងមុន។ម្យ៉ាងវិញទៀត គោលបំណងគឺដើម្បីបន្ថែមមុខងារបន្ថែមទៀតទៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលមានទំហំដូចគ្នា ឬដើម្បីរក្សាមុខងារដូចគ្នា ប៉ុន្តែកាត់បន្ថយផ្ទៃ។មធ្យោបាយតែមួយគត់ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅគឺកាត់បន្ថយសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច ប្រើប្រាស់វាដើម្បីជំនួសសមាសធាតុធម្មតា។ជាលទ្ធផល SMT ត្រូវបានបង្កើតឡើង។
បច្ចេកវិទ្យា SMT គឺផ្អែកលើការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចធម្មតាទាំងនោះដោយប្រភេទ wafer នៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច និងការប្រើប្រាស់នៅក្នុងថាសសម្រាប់ការវេចខ្ចប់។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញនៃការខួងនិងការបញ្ចូលត្រូវបានជំនួសដោយការបិទភ្ជាប់រហ័សទៅលើផ្ទៃនៃ PCB ។ជាងនេះទៅទៀត ផ្ទៃនៃ PCB ត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមាដោយការអភិវឌ្ឍន៍ស្រទាប់ជាច្រើននៃក្តារពីស្រទាប់តែមួយ។
ឧបករណ៍សំខាន់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT រួមមាន: ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Stencil, SPI, ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងដាក់, ឡចំហាយទឹក, AOI ។
អត្ថប្រយោជន៍ពីផលិតផល SMT
ដើម្បីប្រើប្រាស់ SMT សម្រាប់ផលិតផលគឺសម្រាប់មិនត្រឹមតែតម្រូវការទីផ្សារប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានផលប៉ះពាល់ដោយប្រយោលទៅលើការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផងដែរ។SMT កាត់បន្ថយការចំណាយដោយសារកត្តាខាងក្រោម៖
1. ផ្ទៃនិងស្រទាប់ដែលត្រូវការសម្រាប់ PCB ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
ផ្ទៃដែលត្រូវការនៃ PCB សម្រាប់ផ្ទុកសមាសធាតុត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយហេតុថាទំហំនៃសមាសធាតុដំឡើងទាំងនោះត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។លើសពីនេះទៅទៀតតម្លៃសម្ភារៈសម្រាប់ PCB ត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយក៏មិនមានតម្លៃដំណើរការបន្ថែមទៀតនៃការខួងសម្រាប់រន្ធឆ្លងកាត់ដែរ។វាគឺដោយសារតែការ soldering នៃ PCB នៅក្នុងវិធីសាស្រ្ត SMD គឺដោយផ្ទាល់និងរាបស្មើជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកលើម្ជុលនៃសមាសភាគនៅក្នុង DIP ដើម្បីឆ្លងកាត់រន្ធខួងដើម្បីត្រូវបាន soldered ទៅ PCB ។លើសពីនេះ ប្លង់ PCB កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការអវត្ដមាននៃរន្ធឆ្លងកាត់ ហើយជាលទ្ធផល ស្រទាប់ដែលត្រូវការនៃ PCB ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ជាឧទាហរណ៍ ស្រទាប់បួនដំបូងនៃការរចនា DIP អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយជាពីរស្រទាប់ដោយវិធីសាស្ត្រ SMD ។វាគឺដោយសារតែនៅពេលប្រើវិធីសាស្រ្ត SMD បន្ទះពីរស្រទាប់នឹងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការភ្ជាប់ខ្សែភ្លើងទាំងអស់។តម្លៃសម្រាប់បន្ទះពីរស្រទាប់គឺពិតជាតិចជាងបន្ទះទាំងបួនស្រទាប់។
2. SMD គឺសមរម្យជាងសម្រាប់បរិមាណដ៏ធំនៃផលិតកម្ម
ការវេចខ្ចប់សម្រាប់ SMD ធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ប្រសើរសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ទោះបីជាសម្រាប់សមាសធាតុ DIP ធម្មតាក៏ដោយ វាក៏មានកន្លែងដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិផងដែរ ឧទាហរណ៍ ប្រភេទម៉ាស៊ីនបញ្ចូលផ្ដេក ប្រភេទម៉ាស៊ីនបញ្ចូលបញ្ឈរ ម៉ាស៊ីនបញ្ចូលទម្រង់សេស និងម៉ាស៊ីនបញ្ចូល IC ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផលិតរាល់ពេលនីមួយៗនៅតែតិចជាង SMD ។នៅពេលដែលបរិមាណផលិតកម្មកើនឡើងរាល់ពេលធ្វើការ ឯកតានៃថ្លៃដើមផលិតកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
3. ប្រតិបត្តិករតិចជាងមុនត្រូវបានទាមទារ
ជាទូទៅ មានតែប្រតិបត្តិករចំនួនបីប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទាមទារក្នុងមួយខ្សែផលិតកម្ម SMT ប៉ុន្តែយ៉ាងហោចណាស់មានមនុស្សពី 10 ទៅ 20 នាក់ត្រូវបានទាមទារក្នុងមួយខ្សែ DIP ។តាមរយៈការកាត់បន្ថយចំនួនមនុស្ស មិនត្រឹមតែតម្លៃកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងការគ្រប់គ្រងកាន់តែងាយស្រួលផងដែរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-០៧-២០២២