យើងទាំងអស់គ្នាសង្ឃឹមថាដំណើរការ SMT គឺល្អឥតខ្ចោះ ប៉ុន្តែការពិតគឺឃោរឃៅ។ខាងក្រោមនេះគឺជាចំណេះដឹងខ្លះៗអំពីបញ្ហាដែលអាចកើតមាននៃផលិតផល SMT និងវិធានការប្រឆាំងរបស់វា។
បន្ទាប់មក យើងរៀបរាប់អំពីបញ្ហាទាំងនេះយ៉ាងលម្អិត។
1. បាតុភូតផ្នូរ
Tombstoning ដូចដែលបានបង្ហាញគឺជាបញ្ហាដែលសមាសធាតុសន្លឹកកើនឡើងនៅម្ខាង។ពិការភាពនេះអាចកើតឡើងប្រសិនបើភាពតានតឹងលើផ្ទៃទាំងសងខាងនៃផ្នែកមិនមានតុល្យភាព។
ដើម្បីការពារកុំឲ្យមានរឿងនេះកើតឡើង យើងអាច៖
- ពេលវេលាកើនឡើងនៅក្នុងតំបន់សកម្ម;
- ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរចនាបន្ទះ;
- ការពារការកត់សុីឬការចម្លងរោគនៃផ្នែកបញ្ចប់;
- ក្រិតតាមខ្នាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder និងម៉ាស៊ីនដាក់;
- កែលម្អការរចនាគំរូ។
2. ស្ពាន solder
នៅពេលដែលបិទភ្ជាប់ solder បង្កើតជាការតភ្ជាប់មិនប្រក្រតីរវាងម្ជុល ឬសមាសធាតុ វាត្រូវបានគេហៅថាស្ពាន solder ។
វិធានការប្រឆាំងរួមមានៈ
- ក្រិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដើម្បីគ្រប់គ្រងរូបរាងបោះពុម្ព។
- ប្រើបិទភ្ជាប់ solder ជាមួយនឹង viscosity ត្រឹមត្រូវ;
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាព Aperture នៅលើគំរូ;
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជ្រើសរើស និងដាក់ម៉ាស៊ីនដើម្បីកែតម្រូវទីតាំងសមាសភាគ និងដាក់សម្ពាធ។
3. ផ្នែកដែលខូច
សមាសធាតុអាចមានស្នាមប្រេះប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានខូចខាតជាវត្ថុធាតុដើមឬកំឡុងពេលដាក់និងហូរឡើងវិញ
ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហានេះ៖
- ពិនិត្យនិងបោះបង់ចោលសម្ភារៈខូច;
- ជៀសវាងទំនាក់ទំនងមិនពិតរវាងសមាសធាតុ និងម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលដំណើរការ SMT;
- គ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ក្រោម 4°C ក្នុងមួយវិនាទី។
4. ការខូចខាត
ប្រសិនបើម្ជុលត្រូវបានខូច ពួកវានឹងដកបន្ទះចេញ ហើយផ្នែកនេះប្រហែលជាមិនរលាយទៅនឹងបន្ទះនោះទេ។
ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានេះ យើងគួរតែ៖
- ពិនិត្យសម្ភារៈដើម្បីបោះចោលផ្នែកដែលមានម្ជុលអាក្រក់;
- ពិនិត្យផ្នែកដែលដាក់ដោយដៃ មុនពេលបញ្ជូនវាទៅដំណើរការ reflow ។
5. ទីតាំងខុសឬការតំរង់ទិសនៃផ្នែក
បញ្ហានេះរួមមានស្ថានភាពជាច្រើនដូចជា ការតំរង់ទិសខុស ឬការតំរង់ទិសខុស/រាងប៉ូល ដែលផ្នែកត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។
វិធានការប្រឆាំង៖
- ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនដាក់;
- ពិនិត្យផ្នែកដែលបានដាក់ដោយដៃ;
- ជៀសវាងកំហុសទំនាក់ទំនងមុនពេលចូលទៅក្នុងដំណើរការ reflow;
- កែតម្រូវលំហូរខ្យល់កំឡុងពេលលំហូរឡើងវិញ ដែលអាចផ្លុំផ្នែកចេញពីទីតាំងត្រឹមត្រូវរបស់វា។
6. បញ្ហាបិទភ្ជាប់
រូបភាពបង្ហាញពីស្ថានភាពបីទាក់ទងនឹងបរិមាណបិទភ្ជាប់ solder:
(1) solder លើស
(2) solder មិនគ្រប់គ្រាន់
(3) គ្មាន solder ។
មានកត្តាសំខាន់ 3 ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា។
1) ទីមួយ រន្ធពុម្ពអាចត្រូវបានរារាំង ឬមិនត្រឹមត្រូវ។
2) ទីពីរ viscosity នៃ solder paste ប្រហែលជាមិនត្រឹមត្រូវទេ។
3) ទី 3 ភាពមិនដំណើរការនៃសមាសធាតុឬបន្ទះអាចបណ្តាលឱ្យមានមិនគ្រប់គ្រាន់ឬគ្មាន solder ។
វិធានការប្រឆាំង៖
- គំរូស្អាត;
- ធានាការតម្រឹមស្តង់ដារនៃគំរូ;
- ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃបរិមាណបិទភ្ជាប់ solder;
- បោះបង់ចោលសមាសធាតុ ឬបន្ទះដែលមានភាពងាយរលាយទាប។
7. សន្លាក់ solder មិនធម្មតា
ប្រសិនបើជំហាន soldering មួយចំនួនខុស សន្លាក់ solder នឹងបង្កើតជារាងផ្សេងគ្នា និងមិននឹកស្មានដល់។
រន្ធ stencil មិនច្បាស់លាស់អាចបណ្តាលឱ្យ (1) គ្រាប់បាល់ solder ។
អុកស៊ីតកម្មនៃបន្ទះ ឬសមាសធាតុ ពេលវេលាមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងដំណាក់កាលត្រាំ និងការកើនឡើងយ៉ាងលឿននៃសីតុណ្ហភាពឡើងវិញអាចបណ្តាលឱ្យមានដុំដែក និង (2) រន្ធ solder សីតុណ្ហភាព solder ទាប និងពេលវេលា solder ខ្លីអាចបណ្តាលឱ្យ (3) solder icicles ។
វិធានការប្រឆាំងមានដូចខាងក្រោម៖
- គំរូស្អាត;
- ដុតនំ PCBs មុនពេលដំណើរការ SMT ដើម្បីជៀសវាងការកត់សុី;
- លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពយ៉ាងជាក់លាក់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។
ខាងលើគឺជាបញ្ហាគុណភាពទូទៅ និងដំណោះស្រាយដែលស្នើឡើងដោយក្រុមហ៊ុនផលិត reflow soldering Chengyuan Industry នៅក្នុងដំណើរការ SMT ។ខ្ញុំសង្ឃឹមថាវានឹងមានប្រយោជន៍សម្រាប់អ្នក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១៧-២០២៣